ROHS測試分析儀通過標(biāo)準(zhǔn)化的檢測流程,精準(zhǔn)識別電子電氣產(chǎn)品中受限有害物質(zhì)的含量,其工作流程嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)范,涵蓋從樣品準(zhǔn)備到結(jié)果判定的全環(huán)節(jié)。 1、樣品準(zhǔn)備。??檢測前需對待測樣品進(jìn)行預(yù)處理,確保其狀態(tài)符合分析要求。對于固體樣品,通常保持完整形態(tài)直接檢測;若樣品表面存在涂層或污染物,需通過無損方式去除干擾層,露出基材本體。樣品放置時需保證待測區(qū)域平整、無遮擋,以便儀器能夠穩(wěn)定采集信號。
2、儀器初始化與校準(zhǔn)。??啟動ROHS測試分析儀后,先要進(jìn)行系統(tǒng)自檢,確認(rèn)探測器、射線源等核心部件功能正常。隨后通過標(biāo)準(zhǔn)參考物質(zhì)對儀器進(jìn)行校準(zhǔn),調(diào)整探測靈敏度與信號解析參數(shù),確保后續(xù)檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性與可重復(fù)性。校準(zhǔn)過程會驗證儀器對目標(biāo)有害物質(zhì)的特征信號識別能力,消除環(huán)境波動或儀器狀態(tài)變化導(dǎo)致的誤差。
3、樣品檢測與信號采集。??將預(yù)處理后的樣品置于檢測艙內(nèi)固定位置,儀器通過發(fā)射高能射線激發(fā)樣品中的原子,使原子內(nèi)層電子躍遷并釋放特征X射線信號。探測器實時捕獲這些信號,記錄其能量強(qiáng)度與分布特征。檢測過程中,儀器會掃描樣品多個區(qū)域,確保采集的數(shù)據(jù)具有代表性,避免局部差異影響整體結(jié)果。
4、數(shù)據(jù)分析與結(jié)果判定。??采集的信號經(jīng)分析軟件處理,將特征X射線的能量與數(shù)據(jù)庫中的元素“指紋”比對,識別樣品中存在的元素種類,并計算其含量。系統(tǒng)自動將檢測值與ROHS法規(guī)限定的閾值進(jìn)行對比,生成明確的合規(guī)性結(jié)論。若檢測到目標(biāo)物質(zhì)超標(biāo),軟件可標(biāo)記異常區(qū)域并提供詳細(xì)數(shù)據(jù)支持。
5、報告生成與存檔。??結(jié)果以標(biāo)準(zhǔn)化報告形式輸出,包含樣品信息、檢測元素、含量數(shù)值、合規(guī)判定及檢測時間等關(guān)鍵內(nèi)容。報告經(jīng)審核后存檔,作為產(chǎn)品質(zhì)量證明或合規(guī)申報的依據(jù)。
通過這一標(biāo)準(zhǔn)化流程,ROHS測試分析儀能夠高效、精準(zhǔn)地完成有害物質(zhì)檢測,為電子電氣產(chǎn)品的環(huán)保合規(guī)性提供可靠的技術(shù)支撐。